製品設計からお任せいただきプラスチック製品を完成させます

■プラスチック製品のデザイン設計～量産まで一貫した全てのサービスを提供します。
テクノラボはプラスチック部品のデザイン、設計、金型製造、部品量産に至るまで一貫して対応するサービスを行っています。 当社のお客様の8割以上が、自社で製品図面を書くことが出来ません。社内にプラスチック製品に精通した設計者がいないお客様も多くいらっしゃいます。下図のように、製品の「設計」はデザインが出来たからといってすぐに完了するものではありません。　 その後も最終製品が入庫されるまでの間、設計者による継続的なフォローが必要になるのですが、多くの場合は適切なフォローがされずに計画が頓挫してしまいます。

■後々困ってしまうことさえ分からない、そんな落とし穴をなくしたい。
製品製造の工程の中に隠された落とし穴はたくさんあるのですが、経験のない方はもちろん、経験が十分ではない技術者も気づかず穴に落ちてしまいます。テクノラボにいただくお問い合わせの中には、取り返しのつかないレベルまで問題が大きくなってから駆け込んでくるケースが多々ございました。 元々テクノラボでは「デザイン・製品設計」と「金型・量産」の2つの業務を手掛けていましたが、そういった経験から、設計者が製造工程の最後までフォローすることの価値の大切さに気づいたのです。 テクノラボは『プラスチック製品をつくる楽しさ』を一緒に感じて欲しいと思っているので、我々が一貫してサービスを提供することこそ、重要なことだと思い至りました。

一見すると何やら商社のように見えますが、テクノラボのサービスは全て「設計」と「金型」を軸に作っています。
副資材の調達や部品の製造・組立て、或いは加工法の提案など、常に設計の目を通して調整することで信頼性の高い製品というゴールに確実に近づいてゆくことができるからです。

テクノラボの顧客に、大企業の大量生産部門はいません。
こうした企業では、自ら設計のコントロールを行うことが出来、最適化が図れるために当社の助けを必要としないからです。
（もちろん簡易型だけの依頼がくることはありますが、簡易型のキャパシティを本来のお客様に常に空けておくためにこうした依頼は極力お断りするようにしております）

テクノラボの強さは カタチ化の工程をまとめてお任せいただくことで、最大限に発揮されます。
少量生産の場合、１カ所でまとめたほうがメリットが大きいからです。
皆さんの中には各工程を専門の職人に任せた方が“いい製品”ができるのではないかと思われるかもしれません。しかし、テクノラボは少量生産は「確実に生産つなげ、市場に投入すること」が大切だと考えています。そのためには「納期」「品質」「コスト」のバランスが重要にになってきます。
マスプロダクションへのスプリングボードとして製品化をお手伝いするためにテクノラボではトータルで製品化をサーポートできる体制をとって「納期」「品質」「コスト」のバランスの障壁を打破しています。